ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੇ ਕਾਰਨਬੇਅਰਿੰਗਜੰਗਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਨਮੀ: ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਦਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਮੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਅਚਾਨਕ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 65% ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਮਾੜੇ ਵਹਾਅ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ, ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਤਰਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। 65%, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 80% ਤੱਕ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
2. ਤਾਪਮਾਨ: ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਖੋਰ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹਰ 10 ℃ ਵਾਧੇ ਲਈ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ ਦੋ ਵਾਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਖੋਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦਿਨ ਅਤੇ ਰਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
3. ਆਕਸੀਜਨ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਖੋਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ।ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੁੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੰਗਾਲ ਅਕਸਰ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥਾਂ ਦਾ ਪਸੀਨਾ: ਮਨੁੱਖੀ ਪਸੀਨਾ ਨਮਕੀਨ ਸਵਾਦ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡਿਟੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਰੰਗਹੀਣ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ pH ਮੁੱਲ 5~6 ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸੋਡੀਅਮ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੂਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਯੂਰੀਆ, ਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਪਸੀਨਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਸੀਨਾ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਸੀਨਾ ਫਿਲਮ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਢਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।
ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਬੇਅਰਿੰਗਜੰਗਾਲ?
1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਜੰਗਾਲ-ਸਬੂਤ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਸੁੱਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ 120~170 ℃ ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਨਾਲ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ।ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਫਿੰਗਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੈਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋਬੇਅਰਿੰਗਹੱਥ ਨਾਲ ਸਤਹ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-03-2023